I processen för plaggframställning, Polyester smältbar sammanfogning är ett slags hjälpmaterial som vanligtvis används för att förbättra styvheten och stabiliteten hos tyger. För att säkerställa plaggets övergripande effekt och hållbarhet är det viktigt att binda den heta smältinterliningen korrekt. Innan applicering är det nödvändigt att fullt ut förstå kompatibiliteten mellan det valda tyget och den heta smältinterliningen. Polyester Hot Melt Interlining är lämplig för medelstora till tunga tyger, såsom bomull, polyester-bomullsblandningar, ull, etc., men för lätta eller mycket elastiska tyger, bör modellen väljas noggrant. Innan storskalig operation är det bäst att genomföra ett preliminärt test på en provduk för att observera om den heta smältinterliningen kommer att orsaka missfärgning, blåsor eller dålig bindning av tyget.
Nästa är det materiella förberedningssteget. Den heta smältinterlinjen måste skäras i en form som är förenlig med tyget, vanligtvis något mindre än kanten på tyget med 1-2 mm för att undvika överflöd av hög temperatur smält och förorening av järn eller annan utrustning. Själva tyget ska hållas rent, torrt och rynkefri. I synnerhet bör det noteras att våta tyger kommer att orsaka dålig bindning eller bubblor, vilket påverkar den slutliga effekten.
Bindningen av hot smälta -interlining beror huvudsakligen på tre viktiga faktorer: temperatur, tryck och tid. Det rekommenderade fusionstemperaturområdet för de flesta polyester heta smältinterlinningar är mellan 130 ° C och 150 ° C, men de specifika parametrarna måste hänvisas till produktinstruktionerna. När du använder ett järn eller en press är det nödvändigt att applicera lämpligt och enhetligt tryck för att säkerställa att det heta smältlimskiktet helt kan tränga in i tygfibrerna. Bindningstiden styrs vanligtvis mellan 10 och 15 sekunder, vilket inte bör vara för kort eller för lång, annars kan det orsaka karbonisering av limskiktet eller deformationen av tygytan.
I den faktiska strykvidden bör den heta smältinterlinjen placeras med den lim sidan som vänds ner på baksidan av tyget, och sedan bör en ren bomullsduk användas som ett isoleringsskikt för att täcka ytan på tyget för att förhindra att järnet direkt kontaktar det heta smältlimet. När järnet har lagts ner bör det hållas stationärt att applicera tryck istället för att glida fram och tillbaka. Att glida järnet kan lätt orsaka att den heta smältinterlinjen är feljusterad eller ojämnt uppvärmd lokalt, vilket resulterar i bubblor eller rynkor. Efter strykning bör tyget läggas platt för att svalna i några minuter för att låta det heta smältlimet stelna naturligt. Gnid inte eller böj det just nu för att förhindra att limskiktet faller av eller vrider innan det är fixerat.
Många människor stöter på några vanliga problem när de använder hot smälta -samverkan, såsom svag vidhäftning, bubblande och härdning av tyget, som vanligtvis orsakas av felaktig driftstemperatur, ojämn strykning eller försummelse av kylningsprocessen. Överdriven temperatur och tryck kan också leda till att smältan tränger in i tygets yta och bildar ljusa fläckar som är svåra att ta bort.
För storskalig klädproduktion rekommenderas det att använda en professionell pressmaskin för drift. Oavsett om det är en platt eller kontinuerlig varmpressutrustning, kan den uppnå exakt kontroll av temperatur, tryck och tid, för att säkerställa att bindningseffekten för varje varm smältinterlining och tyget är konsekvent och stabilt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och färdig produktkvalitet.
